桨叶干燥机的特性主要体现在以下几个方面：

1. 结构紧凑与传热面大：桨叶干燥机的结构紧凑，占地面积小。其热量主要由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，夹套壁面的传热量只占少部分，因此单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积和减少基建投资。
2. 热量利用率高：采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失，没有热空气带走热量，因此热量利用率高，通常可达90%以上。
3. 自净能力和传热均匀：桨叶的楔形设计使其具有自净能力，旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动产生的分散力，使得附着于加热斜面上的物料能够自动清除，保持*的传热功能。同时，两轴桨叶的反向旋转能够实现分段压缩和膨胀搅拌功能，使得传热更加均匀，提高了传热效果。
4. 广泛的物料适应性：桨叶干燥机可对多种物料进行干燥，包括膏状、颗粒状、粉状、浆状物料，既可以处理热敏性物料，又可以处理需高温处理的物料，应用范围广泛。
5. 能耗低与操作稳定：由于间接加热和设备外壁的保温层设置，桨叶干燥机的能耗较低。同时，其操作稳定，正常操作仅需少量的人力和时间，磨损量小，维修费用低。
6. 环境友好：由于不使用携带大量空气，粉末物料夹带少，环境污染小。对于有污染的物料或需回收溶剂的工况，可以采用闭路循环，便于处理。

综上所述，桨叶干燥机具有结构紧凑、传热面大、热量利用率高、自净能力和传热均匀、物料适应性强、能耗低、操作稳定和环境友好等特性，使其在多个领域具有广泛的应用前景。