工程案例

硫铁矿专用干燥装置

 

硫精矿专用干燥机又称节能环保型金属硫化物矿专用干燥机,是由我公司总经理徐彦国先生根据多年的设计经验,并结合硫精矿等金属硫化物精矿的物料流量大、磨损强等特点,对传统的盘式干燥机进行内部结构调整并采用耐磨处理,特殊制作的硫精矿等金属硫化物精矿专用干燥机。针对硫精矿制酸中物料现存干燥方式的缺点(能耗高、污染环境、设备占地面积大等),研发出新型节能环保型硫精矿专用干燥装置,并于2005年成功应用于江铜-瓮福化工有限公司年产40万吨硫酸项目中硫精矿的干燥 ,取得了良好的经济和社会效益。根据有的硫精矿干燥前含湿量较大、较粘的特性,又开发出另一种硫精矿专用干燥机——精矿专用螺旋干燥机。根据硫精矿初始状态和干燥要求的不同,可单独采用专用硫精矿专用盘式干燥机,或硫精矿专用螺旋干燥机,或二者组合使用。

 

工艺特点

1、节能环保:干燥介质利用蒸汽(一般为余热锅炉所产蒸汽)作为热源,从而节省了大量的燃煤,避免了燃烧煤造成的环境污染,达到了能源的循环利用和环保的要求。

2、连续运行,热效率高:此干燥装置以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入很少量空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达百分之85以上。

3、设备占地面积小,密闭连续操作,工人劳动强度低。

4、设备调控性能好。 每层干燥盘皆可单独地通入加热介质对物料进行加热,通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸,可使干燥过程达到*佳,物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。被干燥的物料不会发生过热现象。

5、刮料耙叶采用特制高强度耐磨复合材料,避免了硫精矿(硫铁矿)等对设备的磨损。

6、物料无损失,环境保护好。设备为密闭操作,减少了粉尘向空气中的扩散,达到了环保的要求。

7、选型灵活:根据物料含湿量的不同和物料状态的不同,可采用两级组合干燥或1级干燥。

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